اکریلونیٹریل بوٹاڈین اسٹائرین کے فوائد اور استعمالات
ABS پلاسٹک سب سے اہم اور بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والے تجارتی پولیمر میں سے ایک ہے۔ اس کا پورا نام اکریلونیٹریل بوٹاڈین اسٹائرین ہے، جو ایک مہنگا، بے شکل، مبہم پولیمر ہے۔ یہ پولیمر گاڑیوں کی صنعت، برقی آلات کی تیاری، اور گھریلو آلات کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے، بشمول ویکیوم کلینر، ٹیلی فون، چائے بنانے والے وغیرہ۔ جیسا کہ اس پولیمر کے مکمل نام سے پتہ چلتا ہے، ABS تین اجزاء پر مشتمل ہے: ایکریلونائٹرائل، بوٹاڈین، اور اسٹائرین، جن میں سے ہر ایک مونومر کے فیصد کو تبدیل کرکے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
ABS پلاسٹک مختلف طریقوں سے تیار کیا جا سکتا ہے۔ ان طریقوں میں سے ایک بیوٹین-DN-acrylic نائٹریٹ (BAN) مکینیکل copolymer کو styrene-acrylic-nitrate (SAN) copolymer کے ساتھ ملانا ہے۔ کسی بھی طریقے سے ABS کی پیداوار بالآخر پولیمر کی پیداوار کا باعث بنتی ہے جس میں پولی اسٹیرین سے بہتر خصوصیات اور زیادہ اثر مزاحمت ہوگی۔ جیسا کہ پہلے ذکر کیا گیا ہے، اے بی ایس تین مونومر پر مشتمل ہے جس میں مختلف خصوصیات ہیں اور ان تینوں مونومر کے امتزاج سے ایک پولیمر بنایا گیا ہے جس میں بہت اچھی مکینیکل، تھرمل اور برقی خصوصیات ہیں۔ ABS پلاسٹک کی ان گنت خصوصیات میں سے مندرجہ ذیل کا ذکر کیا جا سکتا ہے۔
- اس کی قیمت کم ہے۔ برقی رو کے خلاف مستحکم اور سخت موصلیت
- بہت اچھی ویلڈنگ اور رنگینی اور اچھی مشینی اور اعلی اثر مزاحمت
اکریلونیٹریل بوٹاڈین اسٹائرین، جسے ABS کہا جاتا ہے، ایک جامع پولیمر ہے جو تین اہم اجزاء پر مشتمل ہے: acrylonitrile، butadiene، اور styrene. یہ کمپاؤنڈ مختلف صنعتوں میں اس کی مناسب جسمانی اور مکینیکل خصوصیات، اعلی کیمیائی مزاحمت اور سختی، اور آسان پروسیسنگ اور مولڈنگ کی وجہ سے استعمال ہوتا ہے۔ Acrylonitrile قدرتی گیس ہائیڈروجن سائینائیڈ اور امونیا کے مرکب کے طور پر تیار کیا جاتا ہے۔ بوٹاڈین ایک پولی ہائیڈرک ہائیڈرو کاربن ہے جو قدرتی گیس یا خام تیل کے اجتماع سے حاصل کیا جاتا ہے۔ اسٹائرین خام تیل یا قدرتی گیس کے کریکنگ عمل سے بھی حاصل کیا جاتا ہے۔ ABS مرکبات میں acrylonitrile، butadiene اور styrene کے مختلف فیصد ہوسکتے ہیں، جو ان کی مختلف خصوصیات اور مختلف صنعتوں میں استعمال کا باعث بن سکتے ہیں۔ ABS کی کچھ اقسام میں درج ذیل شامل ہیں:
- عام ABS میں ایکریلونیٹرائل، بوٹاڈین اور اسٹائرین کا تقریباً مساوی مرکب ہوتا ہے۔ اس قسم کا ABS عام طور پر عام ایپلی کیشنز جیسے آٹوموٹو کے اندرونی حصوں، گھریلو آلات، اور الیکٹرانک اجزاء کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
- آگ سے بچنے والا ABS ABS کی عمومی ساخت میں آگ سے بچنے والے مواد کو شامل کرکے تیار کیا جاتا ہے۔ اس قسم کے ABS میں آگ کے خلاف مزاحمت اور اعلی ٹھنڈک کی خصوصیات ہوتی ہیں اور اس کا استعمال ان حصوں کے لیے کیا جاتا ہے جن میں گرمی اور آگ کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
- قابل اثر (ہتھوڑے سے مزاحم) ABS زیادہ بوٹاڈین مرکب کے ساتھ تیار کیا جاتا ہے، جو اس کے اثرات کی خصوصیات کو بڑھاتا ہے۔ اس قسم کا ABS عام طور پر ان حصوں میں استعمال ہوتا ہے جو بار بار اثر یا دباؤ کا سامنا کرتے ہیں، جیسے کہ آٹوموٹو پرزے اور کھلونے۔
- الیکٹریکل ABS ABS کی عمومی ساخت میں برقی طور پر کنڈکٹیو مواد کو شامل کرکے تیار کیا جاتا ہے۔ اس قسم کا ABS الیکٹریکل اور الیکٹرانک ایپلی کیشنز کے لیے استعمال ہوتا ہے جس کے لیے خاص برقی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے جیسے برقی مقناطیسی جذب اور برقی مزاحمت۔
پولیمرائزیشن کے عمل میں ان تینوں مادوں کا امتزاج گرمی اور دباؤ سے متاثر ہوتا ہے تاکہ کرسٹل زنجیروں میں بدل جائے۔ ABS میں ان تینوں مواد کا اوسط تناسب تقریباً 15-35% اسٹائرین، 5-30% بوٹاڈین اور 40-60% acrylonitrile ہے۔ ABS اپنی اعلی اثر مزاحمت، فریکچر مزاحمت، مناسب برقی اور تھرمل خصوصیات، اور آسان پروسیسنگ اور مولڈنگ کی صلاحیتوں کی وجہ سے مختلف صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے۔ ABS کی کچھ عام ایپلی کیشنز میں آٹوموٹیو انڈسٹری (کاروں کے اندرونی اور بیرونی حصے)، الیکٹرانکس (الیکٹرانک آلات کے اندرونی حصے)، گھریلو آلات (جیسے ٹیلی ویژن اور کچن کے آلات)، اور تعمیراتی صنعتیں (جیسے پائپ اور کھڑکیاں) شامل ہیں۔
-
اکریلونیٹریل بوٹاڈین اسٹائرین (ABS) ایک اہم تجارتی پولیمر ہے جو مختلف صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ تین اجزاء، ایکریلونائٹرائل، بوٹاڈین، اور اسٹائرین پر مشتمل ہے، جو اس کی مختلف خصوصیات کو متاثر کرتے ہیں۔ ABS کی پیداوار کے مختلف طریقے ہیں، جیسے کہ بیوٹین-DN-acrylic نائٹریٹ اور styrene-acrylic-nitrate کو ملا کر تیار کرنا۔ اس پولیمر کی خصوصیات میں کم قیمت، برقی رو کے خلاف مزاحمت، اور اعلی اثر مزاحمت شامل ہیں۔ ABS کی کئی اقسام ہیں جیسے عام ABS، آگ سے بچنے والا ABS، قابل اثر ABS، اور الیکٹریکل ABS۔ ہر قسم کا استعمال مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے کیا جاتا ہے جیسے آٹوموٹو پرزے، گھریلو آلات، اور الیکٹرانک اجزاء۔ ABS کی پیداوار میں acrylonitrile کا تناسب 15-35%، بوٹاڈین 5-30% اور اسٹائرین 40-60% ہوتا ہے۔ یہ پولیمر اپنی اعلی مکینیکل خصوصیات اور آسان پروسیسنگ کی وجہ سے مختلف صنعتوں میں مقبول ہے۔
-
ABS (اکریلونیٹریل بوٹاڈین اسٹائرین) پولیمر پلاسٹک انجیکشن کے عمل میں ایک اہم مواد ہے، جو اپنی اعلیٰ مزاحمت اور سختی کی خصوصیات کی وجہ سے مختلف ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ آٹوموٹو پارٹس، کھلونے، اور الیکٹرانکس میں مقبول ہے۔ تاہم، اس کے کچھ نقصانات بھی ہیں جیسے کہ زیادہ درجہ حرارت پر نرم ہونا اور UV شعاعوں کے خلاف کمزور مزاحمت۔ ABS کیمیائی مزاحمت رکھتا ہے لیکن سنکنرن کے خلاف کمزور ہے۔ اس کی نمی جذب کرنے کی خصوصیت بھی اس کے جسمانی خواص کو متاثر کر سکتی ہے۔ ABS کی ری سائیکلنگ میں محدودیت ماحولیاتی مسائل پیدا کر سکتی ہے۔ اس پولیمر کا استعمال پلاسٹک انجیکشن میں اس کی سستی، پائیداری اور خوبصورتی کی وجہ سے بڑھتا جا رہا ہے، مگر اس کے نقصانات کو مدنظر رکھنا ضروری ہے تاکہ مناسب ایپلی کیشنز کا انتخاب کیا جا سکے۔
-
چین ABS پولیمر کی پیداوار میں سرکردہ ملک ہے، جو عالمی مانگ کا بڑا حصہ پورا کرتا ہے۔ دیگر ایشیائی ممالک جیسے جنوبی کوریا، تائیوان اور جاپان بھی اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ مشرق وسطیٰ میں، سعودی عرب، متحدہ عرب امارات اور ایران کیمیائی صنعت میں ABS کی پیداوار کے لیے معروف ہیں۔ ABS پولیمر کی تیاری میں جدید ٹیکنالوجی اور مخصوص اجزاء کا استعمال ضروری ہے تاکہ مطلوبہ خصوصیات حاصل کی جا سکیں۔ اس کے علاوہ، ری سائیکلنگ کے دوران درپیش چیلنجز جیسے آلودگی کو کم کرنے کے لیے موثر طریقے اپنانے کی ضرورت ہے۔ مختلف گریڈز میں تیار ہونے والے ABS پولیمر کی طلب بڑھ رہی ہے، جس سے تجارتی مواقع پیدا ہو رہے ہیں۔
-
ABS پولیمر کی بڑھتی ہوئی ایپلی کیشنز نے دیگر مرکبات کی ترقی کو جنم دیا ہے، جیسے کہ MBS، جو ABS کے مقابلے میں بہتر شفافیت اور UV مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ ABS پولیمر پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ میں استعمال ہوتا ہے، جو ایک عام تکنیک ہے جس میں حرارت اور دباؤ کے ذریعے پلاسٹک کو مخصوص شکلوں میں ڈھالا جاتا ہے۔ یہ پولیمر مختلف صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے، جیسے کہ خودروسازی، الیکٹرانکس، صنعتی آلات اور گھریلو مصنوعات۔ ABS کی خصوصیات میں مضبوطی، ٹھنڈک روکنے کی صلاحیت اور تعددی اہتزاز شامل ہیں۔ اس کے علاوہ، یہ سستا ہونے کی وجہ سے پلاسٹک انجیکشن انڈسٹری میں مقبول ہے۔ ABS کا ساختی تنوع اسے مختلف اشکال اور استعمالات کے لیے موزوں بناتا ہے۔ اس کے ساتھ ہی، یہ مختلف معیار کے درجات میں دستیاب ہوتا ہے، جو اسے شفاف یا بہترین مزاحمت کا حامل بنا سکتا ہے۔ پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کے ذریعے تیار کردہ مصنوعات میں ڈیش بورڈز، موبائل فون کیسز، گھریلو استعمال کی اشیاء شامل ہیں۔
-
اے بی ایس پلاسٹک کی صنعت میں وسیع پیمانے پر استعمال کی وجہ اس کی متوازن خصوصیات ہیں۔ یہ آٹوموٹو انڈسٹری میں کار کے باڈی پارٹس، بمپر، اور ڈیش بورڈز کی تیاری میں اہم ہے۔ اس کے علاوہ، یہ الیکٹرانک آلات جیسے کمپیوٹر کیسز اور گھریلو آلات میں بھی استعمال ہوتا ہے۔ تعمیراتی صنعت میں، اے بی ایس پائپ اور کھڑکیوں کی پیداوار کے لیے موزوں ہے۔ طبی آلات میں بھی اس کا استعمال بڑھتا جا رہا ہے، جہاں یہ تشخیصی آلات اور حفاظتی ڈھالوں کی تیاری میں کام آتا ہے۔ اے بی ایس کی اثر مزاحمت، کیمیائی مزاحمت، اور آسان پروسیسنگ اسے مختلف ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتی ہیں۔ اگرچہ کچھ نقصانات ہیں، لیکن دیگر مواد کے ساتھ ملا کر ان پر قابو پایا جا سکتا ہے۔
